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定量装车系统

产品类别: 计量装卸车撬

定量装车系统有定量装车控制仪、防爆读卡器、流量计、控制阀、过滤器、静电溢流控制器、防爆LED显示器、温度变送器、压力传感器等设备和仪表构成,该系统能够提高装车速度、精度和安全性,防止冒罐、虚假静电接地等现象的发生,并实现联锁控制以及数据实时上传后台监控系统等功能。
全国热线0518 - 85287866
产品描述

● 定量装车。

设定装车量,并发出阀门控制信号,实现定量装车。

● 连锁与报警。

(1)  电控钥匙管理器联锁:工作人员停车后应首先将车辆钥匙与电子钥匙合并后放入电控钥匙盒中,电子钥匙没有插入电控钥匙盒中,装车操作不会被启动。

(2) 人体静电释放联锁:操作人员触摸人体静电释放器,释放人体静电,操作人员没有触摸人体静电释放器,装车操作无法开始。

(3) 防静电、防溢油联锁:操作人员安装好静电释放及防溢油二合一插头或夹好静电接地夹,不进行此安全连接或接触不好,装车操作不会被触发,且充装过程中如果出现接头脱落或松动,则会触发联锁终止充装。

(4) 鹤管归位联锁:操作人员进行充装鹤管对接,如果鹤管接头与罐车接头对接不到位,则装车控制阀无法打开,从而无法进行装车作业。

(5) 气相流量检测器联锁:充装过程中槽罐车内的油气会顺着管线流过探测器,如果因为鹤位或车辆气相回收管线不畅通,探测器探测不到管线内有气体流动或流量值偏小,那么充装作业就会被终止。这样就避免了因车辆气相线不畅通或阀门未打开而造成罐体憋压以及因罐体憋压出现罐体破裂、油品喷溅,发生泄漏、着火、爆炸事故。

(6) 可燃气体(或有毒气体)报警连锁:装车过程中,若现场可燃气体浓度超标则会触发可燃气体探测器报警,报警后系统自动中止充装。

(7) 防爆道闸连锁:工作人员拆除鹤管并回收鹤管归位,取出启动钥匙与电子钥匙并关好电控钥匙盒门,以上工作完成的信号进入防爆道闸,成为启动防爆道闸的先决条件。

● 阀门控制与回讯。

四组阀门的控制开关的延长时间可根据LCD显示的信息由面板输入,由控制仪自动开关阀门。

● 流量输入。

装车仪可根据用户的要求连接各种流量计。一般采用脉冲流量计,可接收0-3KHz的脉冲信号。

● 温度输入。装车仪采集工业通用温度传感信号,一般用PT100信号,14位A/D转换器完成温度测量,用于系统温度的自动补偿计算。参数设置可根据现场的情况修改密度、流量系数、阀门提前量等参数。

● 集中/分散控制。

根据用户需要实现计算机集中控制各个鹤位或由控制仪控制各个鹤位。

● 通信设置。

采用开放式MODBUS通讯协议与上位机通信,便于集中管理。


产品参数

● 可同时连接多组阀门,阀门动作顺序可编程采用8路回讯信号。

● 接受流量计脉冲信号,4-20mA信号,与流量计进行实时通讯采集数据。

● 连接4-20mA输出的温度或Pt100铂电阻,采集误差为2%。

● 连接电流型、电压型或无源液位开关。

● 连接各种常用的静电接地装置。系统控制下的装车精度最高可达+0.1%。采用开放式MODBUS通讯协议,便于系统组网。